河北日報 | 加強基礎研究 生産“中國好藥”
2024-03-06
河北日報|信息化助力 日産大輸液200萬瓶（袋）—石四藥集團312車間見(jiàn)聞
- 分類：媒體報道
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- 發布時間：2024-01-05
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【概要描述】2023年12月20日，石家莊亦呈醫藥科技有限公司312車間制瓶灌封崗位，制瓶機“吹”出的瓶體被機械手抓住，馬上以瓶體倒置方式在自動傳送帶上快速前行。瓶體行進到灌封工序，以300瓶/分鍾的速度灌裝藥液并封蓋後，便由自動傳送帶送往裝車工序。整個程序運行均由系統自動控制，工作人員(yuán)隻需在觸摸屏上進行參數設置和操作。
河北日報|信息化助力 日産大輸液200萬瓶（袋）—石四藥集團312車間見(jiàn)聞
【概要描述】2023年12月20日，石家莊亦呈醫藥科技有限公司312車間制瓶灌封崗位，制瓶機“吹”出的瓶體被機械手抓住，馬上以瓶體倒置方式在自動傳送帶上快速前行。瓶體行進到灌封工序，以300瓶/分鍾的速度灌裝藥液并封蓋後，便由自動傳送帶送往裝車工序。整個程序運行均由系統自動控制，工作人員(yuán)隻需在觸摸屏上進行參數設置和操作。
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2023年12月20日，石家莊亦呈醫藥科技有限公司312車間制瓶灌封崗位，制瓶機“吹”出的瓶體被機械手抓住，馬上以瓶體倒置方式在自動傳送帶上快速前行。瓶體行進到灌封工序，以300瓶/分鍾的速度灌裝藥液并封蓋後，便由自動傳送帶送往裝車工序。整個程序運行均由系統自動控制，工作人員(yuán)隻需在觸摸屏上進行參數設置和操作。
312車間主任段光乾說，312車間将灌裝機和制瓶機進行聯機生産，減少了瓶體物料的暫存和中轉環節。制瓶機采用一步法制瓶工藝，在成品率和節能方面具有優勢，瓶體倒置則可減少異物進入概率。在裝車工序，2台全自動裝卸車機器人交替抓取，一次可把4排瓶體放(fàng)置在滅菌車上，工作效率大幅提高。
大容量注射液俗稱大輸液，通常指容量大于等于50毫升并直接由靜脈滴注輸入體内的液體滅菌制劑，臨床應用很廣泛。國内大輸液市場進入門檻不高，實現(xiàn)規模效應以降低生産成本成爲關鍵。
車間這頭，是(shì)制作瓶體和瓶蓋的原料，車間那頭，成品大輸液包裝完畢後，直接通過螺旋輸送帶送往自動化立體倉庫。從“吃”進原料到輸出成品，312車間一人車間全部搞定，并通過信息化技術的應用，讓所有環節實現(xiàn)了無縫街接、高效運轉。
來到車間第二層的物料區，用于生産瓶體瓶蓋的原料和用于配制藥液的原料分别整文碼放(fàng)在貨架上，自動轉運車正往來穿梭。原料就在生産車間旁，減少了中間轉運環節。“需要調用時，自動轉運車會根據指令把它們直接運到投料區。”段光乾說，制瓶原料和配制藥液原料的投送都實現(xiàn)了計算機控制，可實現(xiàn)精确投料。從車間第二層投送到第一層，則可利用物料重力自主投送，最大限度節約能源。
在車間第二層的制水區，标有“純化水”和“注射用水”字樣的巨型存水罐整齊排列。312車間先由獨立于車間之外的動力車間提前制備經過濾的“一級水”，輸送到制水區後經純化水制備系統處理後存在“純化水”存水罐中，再由熱壓式蒸餾水機制備成“注射用水”進行存儲。配制藥液時，利用數字化集中配制系統，實現(xiàn)了從投料到濃配再到稀配全程自動化，可以在源頭上把控産品質量。
注塑及組蓋崗位、滅菌崗位、包裝崗位.....相(xiàng)比石四藥集團其他大輸液生産車間，312車間很多工序都應用了信息化系統，勞動效率提高了，生産成本降低了。
對此，滅菌崗位職工付志輝感受很深。從2006年開始，他就在火(huǒ)菌崗位工作。"最開始，我感覺自己就是(shì)個搬運工。”付志輝說，當時他需要用手推車把幾噸重的大輸液運到滅菌櫃，一個月曾穿壞幾雙鞋。後來，滅菌工席部分實現(xiàn)自動化，他逐漸擺脫體力勞動，把更多精力放(fàng)在質量控制上。現(xiàn)在，在312車間，他可以根據實際需要，用平闆電腦遠程控制滅菌櫃閥門的開合百分比。“目前，一個在崗職工每天可以爲幾十萬瓶大輸液火(huǒ)菌。”付志輝說。
大輸液直接進入人體血液，生産成本降低的同時必須讓産品質量更有保障。在312車間，通過MES系統(生産執行系統)，可以實現(xiàn)對生産流程和設備的電子化管理。工作人員(yuán)操作平闆電腦，即可實現(xiàn)生産基礎信息管理、生産指令下發、生産執行等。生産過程的數據由紙(zhǐ)質記錄變爲電子批記錄，相(xiàng)關數據提前設定上下限，每個環節不達标不放(fàng)行，能夠保證質量可控。
除在生産流程控制中最大限度應用信息化技術，312車間各種設備産生的數據也不再“孤立了。在312車間，通過對生産設備、公用工程等設備以及其他生産所需各種設備産生的數據進行采集并實時監控，同時将關鍵節點的設備數據存儲到曆史數據庫，可進行曆史數據的分析與追溯。對設備進行集中數據采集，還能消除信息孤島，使企業決策層、管理層、操作人員(yuán)能夠及時獲取相(xiàng)關信息爲提高産品質量、提高生産效率提供支持。
312車間設計日産大輸液200萬瓶(袋)，産能全球領先。2023年9月，車間建成試運行。12月，車間通過GMP(藥品生産質量管理規範)認證。“在激烈的市場競争中，企業唯有緻力于産品質量和成本控制，才能獲得競争優勢。”石四藥集團總裁吳恒耀說，提高質量降低成本，将提高大輸液市場門檻和市場集中度，讓國内藥企更具競争力。
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